不銹鋼鋼管焊接注意事項(xiàng)有哪些呢？不銹鋼鋼管焊接開(kāi)始于自行車(chē)制作業(yè)的興起。19世紀(jì)初期石油的開(kāi)發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制作，二戰(zhàn)后火電鍋爐的制作，化學(xué)工業(yè)的開(kāi)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)送等，都有力地推進(jìn)著不銹鋼鋼管工業(yè)在種類(lèi)、產(chǎn)值和質(zhì)量上的開(kāi)展。

1.選用筆直外特性的電源，直流時(shí)選用正極性(焊絲接負(fù)極)。

2.一般適合于108*3不銹鋼管的焊接，具有焊縫成型漂亮，焊接變形量小的特點(diǎn)。

3.維護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴杰出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的當(dāng)?shù)厥?~3mm，在開(kāi)槽深的當(dāng)?shù)厥?~6mm，噴嘴到工作的距離一般不超過(guò)5mm。

5.為避免焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等必須清理潔凈。

6.焊接電弧長(zhǎng)度，焊接一般鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則維護(hù)作用欠好。

7.對(duì)接打底時(shí)，為避免底層焊道的背面被氧化，背面也需求施行氣體維護(hù)。

8.為使氬氣很好地維護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中線與焊接處工件一般應(yīng)堅(jiān)持80~85°角，填充焊絲與工件外表夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的當(dāng)?shù)兀瑒?wù)請(qǐng)采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)膿Q氣辦法

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